拿起桌上的装配图,指着眼圈红笔标出来的一个地方:“还有这里,扇叶和电机轴的连接,图纸上标了‘过渡配合’,你们知道为什么不用间隙配合,也不用过盈配合吗?”
坐在最边上的技术员小李挠了挠头:“间隙配合是不是会松啊?过盈配合又太紧,装不进去?”
“差不多是这意思,但得更精准。”杨成文把装配图摊平,“过渡配合就是有时候能稍微紧一点,有时候能稍微松一点,但松不到晃,紧不到装不进去。
电风扇的扇叶要是用间隙配合,转的时候会打滑,转速上不去,用过盈配合,得用锤子敲进去,拆的时候还容易把轴敲弯,过渡配合刚好,用手能推进去,转起来又不打滑。”
他怕几个人记不住,还找来了样品零件,一个电机轴和一个扇叶轴套,递给小李:“你试试,把轴套套在轴上,是不是不用使劲,也不会掉下来?”
小李接过试了试,果然,轴套轻轻一推就套上了,倒过来晃了晃,也没掉。“还真是!以前装的时候总怕松,还想多拧个螺丝固定,现在看来根本没必要。”
“螺丝固定反而多余,还会增加重量,影响转动平衡。”杨成文笑着说,“一会儿咱们去车间,把这个样机装起来试试,你们就能直观看到了。”
一行人往车间走的时候,正好碰见老工人老张蹲在地上,手里拿着个扳手,对着一台旧机床的轴承发呆。
老张在厂里干了二十多年,经验丰富,就是不太懂新图纸上的符号,之前装配电风扇样机,他总说“凭手感就行”。
老张听到一群脚步声,抬起头来,抹了把额头上的汗:“杨总,你看这轴承,我装上去转着还是费劲,按理说手感应该对了啊。”
杨成文蹲下来,看了看老张装的轴承,又拿起旁边的图纸:“老张,你看图纸上轴承的公差带,外圈是G5,内圈是h5,你是不是按老经验,把内圈磨大了点?”
老张愣了一下:“是啊,以前装轴承都这么干,磨大一点好装。”
“以前的机床转速低,稍微磨一点没事,可咱们电风扇的电机转速高,公差一点都不能差。”
杨成文把图纸递给老张,指着上面的公差符号,“G5和h5配合,间隙只有0。005到0。018毫米,你要是把内圈磨大了0。02毫米,间隙就变成负的了,能不费劲吗?”
他怕老张听不懂“公差带”,又找了把卡尺,量了量新的轴承内圈和轴的尺寸,“你看,轴的直径是20毫米,内圈的孔径是19。985毫米,刚好差0。015毫米,这就是图纸上的间隙,不多不少,转起来才顺畅。”
老张拿着卡尺量了量,又对比了一下自己磨过的内圈,脸有点红,“原来不是凭手感就行,这图纸上的数字比手感准多了。杨总,你这么一说,我就明白了。”
“您经验足,再结合图纸上的理论,肯定比年轻人做得还好。”杨成文笑着说,“一会儿装样机,您也过来看看,咱们一起琢磨。”
到了车间,杨成文让徐宾把准备好的零件都摆出来,电机轴、扇叶、轴承、底座,还有各种规格的螺丝和垫片。
他先没让大家动手,而是站在零件旁边,讲装配顺序,“先装轴承,再把轴承装到底座上,然后装电机轴,最后装扇叶,一步都不能错。比如先装电机轴再装轴承,轴承就套不进去了,还容易把轴刮花。”
说着,他拿起轴承,演示怎么装:“装轴承的时候,要用套筒顶着内圈敲,不能敲外圈,不然会把滚珠砸坏。你们看。”
他找了个铜套筒,轻轻敲了两下,轴承就稳稳地套在了电机轴上,“铜比钢软,不会把轴承敲变形,要是用铁套筒,容易敲出坑。”
徐宾跟着试了试,一开始没找对位置,敲到了外圈,杨成文赶紧拦住,“慢点,套筒要对准内圈,不然滚珠受力不均,转起来就会有噪音。”
徐宾调整了一下,再敲,轴承果然顺利装好了。
“还有螺丝的扭矩,”杨成文拿起一把扭矩扳手,“底座上的固定螺丝,扭矩要调到8牛?米,太松了电机转的时候会晃,太紧了会把底座的螺孔拧滑丝。你们试试,感受一下这个力度。”
徐宾接过扭矩扳手,拧了几下,扳手“咔嗒”响了一声。
杨成文点点头:“对,就是这个声音,说明扭矩到了。以后装的时候,都要按这个标准来,不能凭感觉拧。”
大家一边学一边装,很快就把一台小样机装好了。
通上电,扇叶转了起来,可是声音有点大,还带着点晃动。几个人都皱起了眉,老张凑过去听了听:“好像是扇叶晃得厉害,是不是轴没装正?”